SJ5780高精度智能轮廓粗糙度扫描仪，仪器X轴、Z轴采用独立运动系统，使用先进的两轴联动运动控制算法，可实现X、Z双轴联动扫描，测量时测针在工件表面做仿形运动扫描(主动扫描)，既保持了恒测力，又保证了大的陡坡通过能力，工件调平操作简单，同时避免了崩针、挂针等问题。可以全量程大范围连续扫描，拥有长达数百毫米的持续爬坡能力，非常适合大范围陡坡表面测量，大工件无需翻转、倾斜调整，就可实现轻松测量。
产品功能：
（一）双向扫描轮廓功能
1)双向扫描测量
通过T型测针与被测表面的滑移进行接触测量。能对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面，如孔、槽等其他检测仪器难以检测的部位，又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状，且测量速度快、结果可靠、操作方便。
2)特殊设计的持续爬坡能力
拥有长达数百毫米的持续爬坡能力，非常适合大范围陡坡表面测量，大工件无需翻转、倾斜，就可实现轻松测量。爬坡角度可达78°。
3)陡坡缓降、安全下坡
87°智能下坡，陡坡缓降，*大程度避免测针磕碰损伤。
4)智能采样、针尖分辨率恒定
采样间距随工件表面起伏，随时调整，保证沿工件表面均匀采样，真实提取工件原始形状。
5)智能恒测力接触
双向电子测力10-150mN任意可调，适合测量各类软、硬性工件。
6)效率更高
测量速度较传统轮廓仪提升了5倍，抬针时间<0.1s。配置操作手柄，流畅、迅速、高效，体验更佳。
7)图形分析
对测量得到的零件轮廓形状数据，用拟合的方法来评定圆弧、角度、倾斜、距离等，从而可以测量半径、直径、沟槽距离、角度、倾斜度、凸起、水平距离、垂直距离、台阶等形状参数。包含有基本要素计算、要素间计算、单元计算、坐标控制、标注公差等功能。
可手动选择图形局部元素，精确测量计算坐标、点线距离、圆弧中心、圆弧顶点等，可直接评价圆度、直线度、平行度等形位公差。
检测结果，也可以把数据导进Auto CAD、Excel或者直接利用软件自身的轮廓功能进行二次分析，适合科研人员进行深入研究，极大提高了仪器的适用性能。
（二）螺纹扫描功能
1)全自动检测圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内、外尺寸量规的综合参数，如作用中径、单一中径、基本中径、大径、小径、螺距、牙型角、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数。
2)可检测梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿螺纹等大坡度螺纹，也可检测普通的螺纹工件。
3)可检测单头、多头螺纹的综合参数。
4)检测各种类GB(国标)、ISO(国际)、BS(英制)、ANSI(美标)、DIN(德标)、JIS(日标)等量规。国内*全面与专业的螺纹标准数据库，满足国内客户需求。
5)满足多种螺纹规程、标准，根据规程、标准自动进行检测结果判定。
6)一次测量即可自动记录和显示任意位置螺纹数据及各种螺纹参数，自动生成被测螺纹的曲线图、相关参数数据和分析图表。
7)全自动识别测针、夹具，避免操作失误引起撞针等问题。
8)单侧扫描分析：支持量规的单侧扫描、分析。
9)测针定位控制器：增加人性化按键盒，使操作更灵活。
10)界面友好，纯中文操作页面，更符合中国用户操作习惯。
11)测量记录采用集中式数据库管理，测量结果自动保存，文件名称以测量编号 量规规格 量规类型的型式存储，起到见名知义的效果。可按被测螺纹类型、生产单位、出厂编号、检测员、送样单位、计量编号、检测日期和有效日期等查询和管理测量记录。
12)可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录或者证书。
13)可将测量数据输出到Word、Excel、AutoCAD(选配)文档。
14)输出Word、PDF多种格式报表，并支持*的自定义报表，定制测量记录报表和证书的格式，特别适合国内计量机构对报表方面的要求。
15)可根据客户需求定制螺纹标准(选配)。
16)可加载系统定义之外的特殊螺纹的分析算法，特别适合止推螺纹等特殊螺纹的分析计算，方便定制开发。
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